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WD32260镁合金
WD32260镁合金化学成分
型号
|
Mg
|
Al
|
Si
|
Ca
|
Zn
|
Mn
|
Be
|
Fe
|
WD32260
|
余量
|
8.0
|
0.03
|
0.05
|
0.82
|
0.335
|
0.1
|
0.005
|
型号
|
抗拉强度 MPa
|
晶粒度 μm
|
伸长率 %
|
导热率 W/( m ·K)
|
熔点 ℃
|
WD32260
|
290
|
8~ 15
|
3~10
|
155
|
650
|
机械性能
|
单位
|
条件
|
AZ 91D
|
AM 60
|
AI A380压铸合金
|
AI A356
T6
|
尼龙
|
ABS
|
钢
|
拉断强度
|
MPa
|
Ambient
|
230
|
220
|
320
|
262
|
195
|
45
|
~330
|
屈服强度(拉伸)
|
MPa
|
Ambient
|
150
|
160
|
185
|
170
|
40
|
~200
|
|
屈服强度(收缩)
|
MPa
|
165
|
186
|
||||||
剪切强度
|
MPa
|
140
|
214
|
205
|
|||||
RB疲劳强度
|
MPa
|
5x108 cyc
|
82
|
60
|
145
|
90
|
|||
0.1%蠕变强度
|
MPa
|
1250C
|
34
|
34
|
135
|
||||
无缺口冲击强度
|
Joules
|
6
|
22
|
3.5
|
11
|
||||
有缺口冲击强度
|
Joules
|
1.5
|
3.2
|
||||||
延伸率
|
$
|
3
|
8-15
|
4
|
5
|
8
|
17
|
30-50
|
|
弹性模量
|
GPa
|
Ambient
|
45
|
45
|
72
|
73
|
8.9
|
2.1
|
207
|
剪切模量
|
GPa
|
Ambient
|
14
|
27
|
28
|
83
|
|||
布氏硬度
|
65
|
60
|
80
|
80
|
140
|
||||
泊松比
|
0.35
|
0.35
|
0.33
|
0.30
|
序号
|
优点
|
1
|
溶化成本只有铝的2/3
|
2
|
压铸生产效率比铝高25%,金属模铸造比铝高300—500K,消失模铸造比铝高200%
|
3
|
镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率)
|
4
|
模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状)
|
5
|
镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低)
|
序号
|
优点
|
1
|
和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)
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2
|
镁压铸或THIXOMOLD的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍
|
3
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镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多
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4
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和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)
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5
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镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)
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6
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镁压铸屑片的回收成本.比铝高,干燥的镁屑片不容易回收,潮湿的就更不容易了,必须非常小心,防止着火
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WD32260镁合金性能 WD32260镁合金棒材